全自动玻璃器皿清洗机使用时注意事项

得利特 A1350 全自动玻璃器皿清洗机集成超声漂洗、喷淋清洗、加热消毒、鼓风干燥功能，适用于厂矿企业、科研院所各类化验室玻璃器皿自动化清洗、干燥灭菌，清洗后器皿水膜均匀、无挂壁水珠，烘干后无残留、无水垢，可满足实验室分析检测的洁净精度要求。设备使用过程中，需遵循操作规范，保障清洗质量、设备稳定与人员安全。

一、安装环境与电源要求

设备工作环境温度需控制在 5～40℃，环境湿度低于 85% RH 且无结露，远离热源、腐蚀性气体，保障电气元件稳定运行。供电为交流 220V±10%、50Hz/60Hz±1%，电源做好可靠接地，匹配设备最大工作功率 5100W 负载，避免线路过载。设备放置需保持水平，预留散热空间，减少热量损耗与运行噪音，契合设备双壁 316L 不锈钢腔体结构设计要求。

二、器皿装载与清洗前预处理

清洗前需对玻璃器皿预处理，清除大块固体残渣、粘稠样品，防止残渣堵塞喷淋管路、超声组件。破损、裂纹器皿禁止放入舱内，避免清洗过程碎裂损伤腔体与管路。器皿放置于专用篮架，瓶口朝下，器皿之间预留间隙，不可堆叠遮挡喷淋喷嘴，保证喷淋水流、超声作用均匀覆盖器皿内外。根据器皿类型、污染等级，选用冲洗、淋洗、超声漂洗、鼓风干燥等 7 套预设程序，匹配对应的清洗、干燥温度，保障洁净精度，满足不同检测项目对器皿清洁度的要求。

三、运行操作与参数管控

设备配备液晶触控大屏，操作人员需熟悉程序逻辑后方可操作。设备运行期间，禁止强行开启舱门；温控系统具备继电器自动切断保护，系统实时显示洗涤液、烘干风温度，出现无洗涤液、无蒸馏水情况会自动报警，出现报警提示应及时停机检查补给。严禁在清洗舱内添加有机溶剂、强反应性试剂，仅可使用实验室专用清洗剂，防止腐蚀 316L 不锈钢腔体、管路阀门与水泵组件。清洗流程结束后，待舱内温度回落再取出器皿，规避高温烫伤风险。

四、质量控制与标准匹配

清洗效果需满足实验室器皿洁净相关规范，清洗完成后器皿内壁水膜连续均匀，无挂壁水滴；烘干后无洗涤剂残留、水垢，达到无菌状态，降低残留物质对检测数据带来干扰。痕量分析、理化检测等不同实验场景，可通过调整清洗程序，稳定控制洁净精度，保障实验重复性。每次清洗批次可做好记录，便于溯源核查，符合实验室质量管理要求。

五、日常维护保养

每次使用完毕，清理腔体滤网，去除碎屑沉积物，定期检查喷淋臂、管路阀门、水泵有无堵塞渗漏；定期校验温度传感与温控保护模块，确保温控切断功能可靠。设备腔体为 316L 不锈钢材质，日常清洁选用适配清洁用品，避免腐蚀性物质腐蚀腔体。长期停机前，清空管路液体，做好腔体干燥；检修维护前务必切断电源，待管路、腔体降温后再开展作业。

六、适用行业边界

本设备适用于厂矿、科研院所、理化检测实验室常规玻璃烧杯、容量瓶、试管等器皿清洗。需注意，高活性强腐蚀残留物、易燃易爆样品容器，需提前做无害化预处理，再上机清洗；超出设备测试范围的特殊材质器皿，不得直接使用，防止器皿损坏或设备故障。