润滑脂氧化安定性测定仪的工作原理

润滑脂在长期储存与高温工况下，会与氧气发生氧化反应，生成酸性物质，造成润滑性能衰减、腐蚀设备。氧化安定性用于评价润滑脂抵抗氧化变质的能力，是判断润滑脂使用寿命与储存稳定性的关键指标。得利特 A3013 润滑脂氧化安定性测定仪依据行业标准SH/T 0325开展检测，控温与压力采集精度高，可同时完成两组试样测试，广泛应用于润滑脂性能评价。

仪器核心原理：将待测润滑脂试样置于金属浴的试验容器内，充入规定压力的氧气，在标准设定 99℃恒温条件下持续老化。试样受热氧化会持续消耗密闭体系内的氧气，体系压力随之下降。仪器实时采集压力、温度数据，记录压力随时间变化曲线；当压力下降达到标准规定压降值时，判定氧化终点，以此评估润滑脂的抗氧化能力。

设备搭载工业级 ARM32 位贴片核心处理器，搭配三防漆防护的工业 PLC 控制器，运行稳定；7 寸触摸显示屏，内置 Windows CE 嵌入式中文操作系统，界面切换便捷，操作人员可按照屏幕指引完成试验，上手门槛低。整机具备自动流程运行、故障自动诊断、超温报警并自动切断加热电源、试验结束声光提示等功能，提升实验室试验安全性。

仪器采用 Pt100 铂电阻传感器测温，控温目标 99℃，控温精度可达 ±0.1℃；压力测试范围 0～1600kPa，压力测量精度 0.2%。金属浴为双孔设计，可同时开展 2 个平行样品测试，提升检测效率。硬件接口包含 RS485 通讯与 USB2.0 接口，支持 U 盘导出数据，可自动打印试验结果，大容量存储可保存上万条试验数据与曲线，同时兼容 LIMS 系统，支持在线监控与数据下载，满足无纸化检测、实验室数字化管理需求。

适用行业涵盖润滑脂生产企业、石油化工、第三方检测机构、机械制造、风电、冶金、轴承制造、轨道交通及各大科研院校实验室，用于产品出厂检验、原料验收、配方研发与老化寿命评估。

工作流程简述

1. 按标准要求制备试样，将样品装入氧弹，充入氧气至规定压力，放置于金属浴工位。

2. 在触摸屏设置试验参数，启动试验，仪器自动控温至 99℃恒温，全程实时监测体系压力与温度。

3. 系统自动记录压力变化曲线，达到标准规定压降阈值，判定氧化终点并停止试验，声光提示试验结束。

4. 试验完成后，可直接打印报告，或通过 U 盘导出数据，接入 LIMS 系统完成数据归档与分析。

要点说明

试验环境需保持环境温度 5～35℃，相对湿度不大于 85%，供电为 AC220V±10%，50Hz，加热功率 2500W。设备外形 610mm×350mm×500mm，重量 30kg，便于实验室安放。稳定的控温、压力采集精度，保障平行样数据重复性，为润滑脂氧化安定性评价提供标准化检测方案。